夏天来临，工厂安全隐患不容忽视！线路老化、电机发热等问题，电动机引起火灾的原因，主要有几下几个方面：

1.绕组短路

由于平时保养不善，线圈受潮，绝缘能力下降;小石子、螺帽、垫圈等硬物不慎落人机体，损坏了绝缘;检修、安装时操作不慎，碰坏绝缘层等，这些都会形成匝间短路，使其迅速发热起火。

2.过载

一定功率的电动机能带动的设备是有限度的，当带动超过允许负荷的范围，就会发生过载。电压过低也会产生过载。电动机发生过载，必然会引起绕组过热。甚至烧毁电动机，或引燃周围的可燃物，发生火灾。

3.单相运行

三相异步电动机在一相不通电情况下仍继续运行，则另外两相就流过了单相电流，此种状态称为单相运行(即缺相运行)。三相异步电动机单相运行危害极大，轻则烧毁电动机，重则造成火灾。电动机在单相运行时，其中有的绕组电流就增大1.73倍因熔断器保护装置上的熔丝是按额定电流的2倍选用，故并不动作。所以带有负载的电动机发生单相运行后，若不及时发现，采取相应措施，必然要烧毁电动机绕组，甚至起火。

4.绝缘损害

电动机绕组一般都由漆、纱、丝包的铜(或铝)导线绕制而成。如导线绝缘损坏，会造成匝间或相间短路，如绕组与机壳间绝缘损坏，还会造成对地短路。

5.接触不良

连接线圈的各个接点或引出线接点如有松动，接触电阻就增大，通过电流时就会发热。接点越热，氧化越迅速，接触电阻也就越大，如此反复循环，最后将该接点烧毁，产生火花、电弧，或损坏周围导线的绝缘，引起短路。引起火灾。导线线端接触不良，可能会发生断路，使电动机发生单相运行。烧毁电动机，并由此引发火灾。

直流电动机转子绕组与整流子连接处脱焊，接触不良，出现断路状态，使电刷火花增大。还有更换新电刷后研磨不良，与滑环接触不好，电刷碎裂。都会引起较大的火花，增加火灾危险。

6.转动不灵

由于轴承磨损、缺少润滑油，使机轴转动不灵，甚至被卡住，也会使电动机发热起火。

7.机械摩擦纤维、粉尘吸人电动机，通风槽被堵，定子与转子摩擦打出火花等，都可能引起燃烧。一般地，电动机起火只是将绕组烧毁。如果使用可燃物作底座，就可能造成火灾。

8.接地装置不良

电动机在运行时必须装有保护接地，一方面可以保护人身安同时还能避免发生火灾，当电动机绕组对机壳发生短路时如无可靠的保护接地，那机壳就带电，万一不慎触及机壳时，就会发生触电事故。如果机壳周围堆有其他杂乱的易燃物质，电流就会由机壳通过这些物质流入大地，时间一长也会逐渐发热，有引起火灾的可能。

为了确保生产安全，建议工厂采取以下措施：

1.定期检查线路，确保线路安全可靠。

2.合理安排工作时间，避免长时间连续作业，确保电机散热。

3.加强员工安全培训，提高员工安全意识。

4.备好应急设备，如灭火器等，以备不时之需。

5.建立安全管理制度，确保工厂安全工作有序进行。

6. 采用先进的冷却技术，如水冷电机，以降低电机温度。

当然：也可以用别的驱动装置来替换电机.例如沃思机械的气动马达

以下给您举例一些常用的气动马达类型：

      缺点也是有的：噪音大，一般放置在较为空旷的厂房车间

上面两款气动马达都有很好的代替电机案例，如果需要了解可留言，或者致电哦